Стеклоткани Т-10, Т-10-14 и Т-10-80: В чём разница и какую выбрать?
Сравнение стеклотканей T-10, T-10-14 и T-10-80
Для трех марок конструкционной стеклоткани серии T-10 приведены основные характеристики и отличия. Все они изготавливаются из стекловолокна E-типа (алюмоборосиликатное стекло) и относятся к конструкционным тканям по ГОСТ 19170-2001 и ТУ 5952-002-77518434-2008. Ниже представлена сравнительная таблица с ключевыми параметрами, а далее – пояснения по наличию и поставке.
Параметр | T-10 (базовая) | T-10-14 | T-10-80 |
---|---|---|---|
Состав и структура | Алюмоборосиликатное E-стекло; ткань из крученых нитей с сатиновым переплетением (8/3) Замасливатель – парафиновая эмульсия (неактивный) |
Алюмоборосиликатное E-стекло; сатиновое переплетение (8/3), те же нити основы/утка. Замасливатель – №14 (прямой силановый, на основе аминосилана). | Алюмоборосиликатное E-стекло; сатиновое переплетение (8/3), те же нити основы/утка. Замасливатель – №80 (прямой активный органосилан) . |
Поверхностная плотность | ≈ 290 г/м² | ≈ 290 г/м² | ≈ 290 г/м² |
Толщина полотна | ~0,23 мм | ~0,24 мм | ~0,25 мм |
Плотность нитей |
Основа: 36 нитей/см; уток: 20 нитей/см |
Основа: 36 нитей/см; уток: 20 нитей/см |
Основа: 36 нитей/см; уток: 20 нитей/см |
Прочность (разрывная нагрузка) |
по основе: ≥2450 Н (≈250 кгс); по утку: ≥1320 Н (≈135 кгс) . |
по основе: ≥2940 Н (≈300 кгс); по утку: ≥1568 Н (≈160 кгс) . |
по основе: ≥3136 Н (≈320 кгс); по утку: ≥1764 Н (≈180 кгс) . |
Теплостойкость и хим. стойкость |
Высокая: рабочий диапазон от –200 °C до +350 °C; Ткань негорючая, не тлеет. Устойчива к влаге, не подвержена коррозии и гниению; химически инертна (стойка к большинству кислот и щелочей) |
Высокая: (аналогично T-10) Невоспламеняема, сохраняет свойства в диапазоне до ~350 °C; Устойчива к влаге, не подвержена коррозии и гниению; химически инертна (стойка к большинству кислот и щелочей) |
Высокая: (аналогично T-10) Негорючая, термостойкая до ~350 °C; отличается отличной химической стойкостью. |
Адгезионные свойства | Низкие без доп. обработки: замасливатель – парафиновая пленка (не обеспечивает сцепления с полимерами). Требует пропитки специальными связующими для прочного композита. | Высокие: замасливатель №14 (аминосилан) обеспечивает хорошую адгезию к эпоксидным и др. смолам. Ткань легко пропитывается связующим и образует монолитный стеклопластик. | Очень высокие: замасливатель №80 – активный состав (органосилан) для максимального сцепления. Обеспечивает наибольшую прочность композита. |
Основные области применения |
Основа для огнеупорных и гидроизоляционных покрытий. Композиты (при условии активного замасливателя или аппрета): используется как армирующая основа стеклопластиков общего назначения . |
- Конструкционные стеклопластики: широко применяется для армирования изделий в судостроении, авиастроении, автомобилестроении (корпуса лодок и яхт, топливные баки, кузовные детали и пр.). Химическая промышленность: изготовление кислотостойких труб, емкостей, резервуаров. Строительство: композитные панели, профили, трубы, септики и др. конструктивные элементы. |
- Высоконагруженные композиты: применяется для изделий, требующих предельной прочности и стойкости – например, в ответственных элементах авиа- и машиностроения, баллонах высокого давления, химически стойких трубопроводах и пр. Требовательные области: аналогично T-10-14 (сферы транспорта, судо- и авиастроения), но преимущественно там, где нужны максимальные характеристики материала. |
Все три конструкционных стеклоткани Т-10, Т-10-14 и Т-10-80 могут быть использованы.
Стеклоткань Т-10-14 в настоящее время наиболее востребована из-за оптимального сочетания прочности и технологичности – этот вариант с силановым замасливателем широко применяется.
Стеклоткань T-10-80 с замасливателем №80 на сегодняшний день встречается реже и официально поставляется только держателем ТУ 5952-002-77518434-2008 . Этот вариант исторически обеспечивал наивысшую прочность композитов.
Вывод: Все три марки T-10 представляют собой прочные негорючие стеклоткани плотностью ~290 г/м², отличающиеся главным образом типом аппрета (замасливателя) и связанными с ним прочностными/адгезионными свойствами. T-10-14 – наиболее универсальная и доступная для современных стеклопластиков (эпоксидных, полиэфирных и др.), тогда как T-10-80 предназначена для максимальных нагрузок. Базовая T-10 без активного замасливателя применяется там, где требования к сцеплению снижены или материал используется в составе иных систем (изоляционных, пропитанных собственным связующим и т.п.).